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    探測到前方有人，“小白龍”自動(dòng)停了下來(lái)，直到一行人陸續通過(guò)，這臺自動(dòng)化配料機器人才緩緩啟動(dòng)，將物料配送到指定的組裝平臺。在通用電氣醫療集團(GE)位于北京亦莊的2萬(wàn)平方米生產(chǎn)車(chē)間中，“小白龍”和Auto-T自動(dòng)測試機器人“大黃蜂”、Cobot人機協(xié)同測試機器人“翠花”等小伙伴已經(jīng)成為生產(chǎn)線(xiàn)上的骨干。它們詮釋了“智慧工廠(chǎng)”這個(gè)當下流行的詞匯。

 

    從概念上看，智慧工廠(chǎng)是現代工廠(chǎng)信息化發(fā)展的新階段，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的必然產(chǎn)物。所謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是指工業(yè)系統與高級計算、分析、感應技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合應用，通過(guò)智能機器間的連接，結合軟件和大數據分析，重構工業(yè)生產(chǎn)流程，不但能極大地提升生產(chǎn)效率，還能精準滿(mǎn)足各類(lèi)消費者需求。而“智慧工廠(chǎng)”在數字化工廠(chǎng)的基礎上，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)和設備，加強信息管理和服務(wù)，清楚地掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程，提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性，減少生產(chǎn)線(xiàn)上的人工干預，即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線(xiàn)數據，以及合理地編排生產(chǎn)計劃調控生產(chǎn)進(jìn)度。不久前，北京市經(jīng)濟和信息化委員會(huì )公布了“2017年北京市智能制造標桿企業(yè)名單”，在上榜企業(yè)中，有7家被歸為智慧工廠(chǎng)一類(lèi)，除GE醫療北京工廠(chǎng)，還有京東方、北京奔馳、施耐德電氣、北汽福田等。

 

    從全球來(lái)看，以“智慧工廠(chǎng)”為顯性特征的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐漸興起，主要經(jīng)濟體都推出了意義深遠的發(fā)展戰略。就中國而言，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)備受重視，有望在“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造2025”兩大國家級戰略助力下實(shí)現快速發(fā)展。據報道，未來(lái)中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展將分三個(gè)階段進(jìn)行：到2025年，覆蓋各地區、各行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )基礎設施基本建成，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系不斷健全并規�；�推廣，基本形成具備競爭力的基礎設施和產(chǎn)業(yè)體系;到2035年，建成領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )基礎設施和平臺，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面深度應用并在優(yōu)勢行業(yè)形成創(chuàng )新引領(lǐng)能力，重點(diǎn)領(lǐng)域實(shí)現領(lǐng)先;到本世紀中葉，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展能力、技術(shù)產(chǎn)業(yè)體系以及融合應用等全面達到先進(jìn)水平，綜合實(shí)力進(jìn)入世界前列。

 

    目前，在有關(guān)“智慧工廠(chǎng)”和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的認識上，還存在一些錯誤的理念，比如用機器人代替人工就等于邁入了智慧工廠(chǎng)的大門(mén)。對此，GE醫療北京工廠(chǎng)暨全球供應鏈北京區總經(jīng)理陳和強的答案是否定的。在他看來(lái)，智慧工廠(chǎng)與自動(dòng)化工廠(chǎng)，是兩個(gè)完全不同的概念。從智慧工廠(chǎng)的視角出發(fā)，自動(dòng)化只是其中很小的一部分，前者強調了對信息流、物料流和人力流進(jìn)行高效有序的匹配與整合，從材料供應商、到生產(chǎn)制造，再到客戶(hù)，實(shí)現整體端到端的協(xié)同操作。

 

    “智慧工廠(chǎng)也并不神秘，主要包括三個(gè)層面，一是精益生產(chǎn)技術(shù)，二是先進(jìn)制造技術(shù)，以及數字化平臺，把三個(gè)層次疊加起來(lái)，就是我們的智慧工廠(chǎng)。”陳和強說(shuō)。

 

    其實(shí)，在機器人的背后，真正運籌帷幄的是數字供應鏈優(yōu)化平臺，后者通過(guò)對物料流、信息流的整合優(yōu)化，提升工廠(chǎng)綜合運營(yíng)效率。在GE醫療北京工廠(chǎng)，采集到的數據匯集到Predix云平臺，以此實(shí)現機器與機器，機器與人的數據互聯(lián)互通，優(yōu)化全供應鏈生態(tài)系統，提高綜合生產(chǎn)效益。陳和強還介紹說(shuō)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數據分析，智慧工廠(chǎng)可以通過(guò)對一系列數字化、智能化工具的創(chuàng )新研發(fā)和應用，以及物料流和信息流的高效整合和優(yōu)化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和綜合運營(yíng)效率。